電動モーターコア世界市場の最新動向：2032年に24830百万米ドル規模へ到達見込み（2026年版）
2026年 7月 22日(水曜日) 15:09
電動モーターコアは、モーター全体において極めて重要な役割を果たす。誘導コイルの磁束を増大させ、電磁エネルギーの最大変換を実現するために用いられる。モーターコアは通常、固定子と回転子で構成される。電機機器の固定子・回転子コアは、渦電流損失を最小化するため、薄板を積層して製造される。積層板は安定したコアを形成するために接着される。一般的な区別として、打ち抜き工程に統合された技術（インターロッキング、全面接着またはスポット接着）と、打ち抜き工程下流の技術（溶接、クランプ、従来型接着）がある。実際、ほとんどのモーターメーカーはスタンピングダイと積層板を購入し、鉄心を自社で製造することを選択している。
市場を牽引する主な要素
1、電気自動車の爆発的な成長と普及：電動モーターコアは、日本国内で加速する電気自動車の爆発的な成長と普及を背景に、トヨタ・ホンダ・日産といった主要自動車メーカーの大規模なEVモデル計画や生産能力拡大の動きから直接的な需要増を受けています。これに伴い、日立金属、JFEスチール、トヨタ鋼鉄などの主要サプライヤーが主導する国内サプライチェーンにおいて、安定した受注と技術連携の強化が進んでいます。
2、家電と消費家電の省エネ化と知能化の動向：電動モーターコアは、日本の家電メーカーが取り組む省エネ化・知能化の流れの中で、エアコン用コンプレッサーや洗濯機用モーターなどへ採用される高効率モーターの中心素材として需要が拡大しています。高性能な電磁鋼板コアの採用が進むことで、国内のトップクラスの鉄心材料に対する需要をさらに押し上げています。
3、再生可能エネルギーの急速な成長と海外サプライチェーンの参加：電動モーターコアは、日本の家電メーカーが取り組む省エネ化・知能化の流れの中で、エアコン用コンプレッサーや洗濯機用モーターなどへ採用される高効率モーターの中心素材として需要が拡大しています。高性能な電磁鋼板コアの採用が進むことで、国内のトップクラスの鉄心材料に対する需要をさらに押し上げています。
YHResearch調査チームの最新レポート「グローバル電動モーターコアのトップ会社の市場シェアおよびランキング 2026」によると、2024年の15800百万米ドルから2031年には23499百万米ドルに成長し、2025年から2031年の間にCAGRは5.9%になると予測されている。このレポートはのグローバル電動モーターコアの現状と今後の動向を調査および分析し、製品別、アプリケーション別、会社別、地域別と国別の電動モーターコアの市場規模を把握するのに役立つ。このレポートは、電動モーターコアの世界市場を詳細かつ総合的に分析し、2024年を基準年とした場合の市場規模および前年比成長率を掲載している（単位：K Units & 百万米ドル）。
電機鉄心の二つの発展機会
1、電気自動車における800V高電圧プラットフォームの普及や、SiC／GaNパワー半導体の採用拡大により、モーターの動作周波数は大幅に向上しています。これにより、0.1～0.2mm級のより薄い高グレード電磁鋼板や、アモルファス・ナノ結晶合金といった低鉄損材料への需要が急速に高まりました。この流れは、電動モーターコアにおける高周波設計、超高精度プレス加工、先進的な絶縁処理技術の革新を強力に推し進めています。
2、世界的なカーボンニュートラルの圧力が高まる中、電動モーターコアのグリーンサイクルは重要な競争領域となっています。より多くのグリーンスチールを使用し、使用済みモーターコアの高効率なリサイクル体系を構築するためには、電磁鋼板をそのまま再溶解・製錬する方法ではエネルギー消費が大きく、品質も低下してしまいます。
進捗を阻む主要な課題
1、高性能珪素鋼板の原材料供給と価格変動：電動モーターコアの主要材料である高グレード無方向性電磁鋼板の生産には、極めて高度な製造プロセスと技術が要求されており、世界の生産能力はごく少数の鉄鋼大手に集中しています。その価格は鉄鉱石やエネルギー価格、さらに需給バランスの影響を大きく受けます。
そのため、世界的なサプライチェーンの混乱が生じると原材料コストが大きく変動し、電動モーターコアメーカーや下流のモーターメーカーにとって、コスト管理面で極めて大きなプレッシャーとなります。
2、製造プロセスにおける精度と一貫性の制御課題：電動モーターコアの製造工程であるプレス加工、積層、絶縁処理、熱処理などは、いずれも極めて高い精度が要求されます。バリの管理不良、積層率の不安定、絶縁コーティングの損傷といったわずかな欠陥でも、モーター効率の低下、鉄損の増加、騒音の増大を引き起こす可能性があります。
3、中国による電磁材料分野での急速な追い上げ：中国の鉄鋼企業は、高グレード電磁鋼板の分野で急速に追い上げており、その製品品質と生産能力はともに急速に向上しています。日本企業が従来採用してきた「素材―部品」の垂直統合型ビジネスモデルは、品質確保の面で優位性を持つ一方、電気自動車など急速に変化する産業の技術ニーズに対しては、意思決定プロセスが長く、反応が十分に迅速でない場合があります。これにより、日本の既存ビジネスモデルは大きな影響を受けています。
本記事は、YH Researchが発行したレポート 「グローバル電動モーターコアのトップ会社の市場シェアおよびランキング 2025」 を紹介しています。
◇レポートの詳細内容・無料サンプルお申込みはこちら
https://www.yhresearch.co.jp/reports/1256226/electric-motor-core
会社概要
YH Research（YHリサーチ）は、グローバルビジネスをサポートする市場調査と情報提供の企業です。業界調査レポート、カスタムレポート、IPOアドバイザリーサービス、ビジネスプラン作成など、企業の成長と発展を支援するサービスを提供しています。 世界5カ国にオフィスを構え、100カ国以上の企業に正確で有益なデータを提供し、業界動向や競合分析、消費者行動分析などを通じて、企業が市場の変化に迅速に対応できるようサポートしています。
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マーケティング担当：info@yhresearch.com
市場を牽引する主な要素
1、電気自動車の爆発的な成長と普及：電動モーターコアは、日本国内で加速する電気自動車の爆発的な成長と普及を背景に、トヨタ・ホンダ・日産といった主要自動車メーカーの大規模なEVモデル計画や生産能力拡大の動きから直接的な需要増を受けています。これに伴い、日立金属、JFEスチール、トヨタ鋼鉄などの主要サプライヤーが主導する国内サプライチェーンにおいて、安定した受注と技術連携の強化が進んでいます。
2、家電と消費家電の省エネ化と知能化の動向：電動モーターコアは、日本の家電メーカーが取り組む省エネ化・知能化の流れの中で、エアコン用コンプレッサーや洗濯機用モーターなどへ採用される高効率モーターの中心素材として需要が拡大しています。高性能な電磁鋼板コアの採用が進むことで、国内のトップクラスの鉄心材料に対する需要をさらに押し上げています。
3、再生可能エネルギーの急速な成長と海外サプライチェーンの参加：電動モーターコアは、日本の家電メーカーが取り組む省エネ化・知能化の流れの中で、エアコン用コンプレッサーや洗濯機用モーターなどへ採用される高効率モーターの中心素材として需要が拡大しています。高性能な電磁鋼板コアの採用が進むことで、国内のトップクラスの鉄心材料に対する需要をさらに押し上げています。
YHResearch調査チームの最新レポート「グローバル電動モーターコアのトップ会社の市場シェアおよびランキング 2026」によると、2024年の15800百万米ドルから2031年には23499百万米ドルに成長し、2025年から2031年の間にCAGRは5.9%になると予測されている。このレポートはのグローバル電動モーターコアの現状と今後の動向を調査および分析し、製品別、アプリケーション別、会社別、地域別と国別の電動モーターコアの市場規模を把握するのに役立つ。このレポートは、電動モーターコアの世界市場を詳細かつ総合的に分析し、2024年を基準年とした場合の市場規模および前年比成長率を掲載している（単位：K Units & 百万米ドル）。
電機鉄心の二つの発展機会
1、電気自動車における800V高電圧プラットフォームの普及や、SiC／GaNパワー半導体の採用拡大により、モーターの動作周波数は大幅に向上しています。これにより、0.1～0.2mm級のより薄い高グレード電磁鋼板や、アモルファス・ナノ結晶合金といった低鉄損材料への需要が急速に高まりました。この流れは、電動モーターコアにおける高周波設計、超高精度プレス加工、先進的な絶縁処理技術の革新を強力に推し進めています。
2、世界的なカーボンニュートラルの圧力が高まる中、電動モーターコアのグリーンサイクルは重要な競争領域となっています。より多くのグリーンスチールを使用し、使用済みモーターコアの高効率なリサイクル体系を構築するためには、電磁鋼板をそのまま再溶解・製錬する方法ではエネルギー消費が大きく、品質も低下してしまいます。
進捗を阻む主要な課題
1、高性能珪素鋼板の原材料供給と価格変動：電動モーターコアの主要材料である高グレード無方向性電磁鋼板の生産には、極めて高度な製造プロセスと技術が要求されており、世界の生産能力はごく少数の鉄鋼大手に集中しています。その価格は鉄鉱石やエネルギー価格、さらに需給バランスの影響を大きく受けます。
そのため、世界的なサプライチェーンの混乱が生じると原材料コストが大きく変動し、電動モーターコアメーカーや下流のモーターメーカーにとって、コスト管理面で極めて大きなプレッシャーとなります。
2、製造プロセスにおける精度と一貫性の制御課題：電動モーターコアの製造工程であるプレス加工、積層、絶縁処理、熱処理などは、いずれも極めて高い精度が要求されます。バリの管理不良、積層率の不安定、絶縁コーティングの損傷といったわずかな欠陥でも、モーター効率の低下、鉄損の増加、騒音の増大を引き起こす可能性があります。
3、中国による電磁材料分野での急速な追い上げ：中国の鉄鋼企業は、高グレード電磁鋼板の分野で急速に追い上げており、その製品品質と生産能力はともに急速に向上しています。日本企業が従来採用してきた「素材―部品」の垂直統合型ビジネスモデルは、品質確保の面で優位性を持つ一方、電気自動車など急速に変化する産業の技術ニーズに対しては、意思決定プロセスが長く、反応が十分に迅速でない場合があります。これにより、日本の既存ビジネスモデルは大きな影響を受けています。
本記事は、YH Researchが発行したレポート 「グローバル電動モーターコアのトップ会社の市場シェアおよびランキング 2025」 を紹介しています。
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